DURABILITÉ À ARCH

Chez ARCH, le sens du mot durabilité est pris au sérieux, influençant les décisions et les pratiques de gestion, au point que nous comprenons que nous ne pouvons que profiter du défi que le concept contient, améliorer l’efficacité des processus, réduire le volume de déchets ou , à partir de ceux-ci, obtenir de nouveaux matériaux pour des articles sanitaires encore plus durables. Et la durabilité commence avec nos produits commercialisés, qui ont une durée de vie de plus de 50 ans.

LA CONCEPTION

La conception des pièces influe sur ses performances en eau et sur la consommation de matériaux et d’énergie.
La conception des articles sanitaires suit une logique de conception efficace.

COMMENT NOUS TRAVAILLONS POUR LA DURABILITÉ

LE PROCESSUS DE SANTÉ
La production d’articles sanitaires est la plus exigeante dans le domaine de la céramique et l’une de celles qui a le plus grand impact environnemental si elle est mal gérée.

Le défi environnemental est donc plus grand. La consommation d’énergie et les résidus de matières (plâtre, dalles, émaux) ou encore les effluents (boues, gaz chauds, effluents de STEP) sont à la fois une menace et une opportunité.

LA GESTION DES DÉCHETS

La meilleure façon d’atteindre la durabilité environnementale est de garantir l’efficacité de l’utilisation des ressources, et ici, ARCH montre le bon exemple avec des taux de déchets productifs élevés, en tirant parti de la maîtrise qu’il a du processus céramique, qui n’est pas sans rapport avec l’ingénierie. de l’équipement conçu créé dans vos locaux.

Ainsi, dès le départ, c’était une condition que le produit à développer ne produise pas de déchets qui devraient évidemment être éliminés des locaux. Dans ce contexte, on a également émis l’hypothèse que les déchets obtenus seraient utilisés dans la fabrication de toilettes. Ces prémisses font toujours partie de l’équation lors du développement de produits.

FAIBLE CONSOMMATION D’EAU

Non seulement les ressources doivent être rationalisées, mais les produits doivent être efficaces. ARCH vise à concevoir des cuves de rinçage à haut rendement en eau, grâce à des volumes de rejet qui, bien que faibles, parviennent à garantir le bon fonctionnement des bassins, développés selon les normes les plus exigeantes des différents marchés.

Ayant toujours un impact sur la performance de l’eau, nous avons développé des efforts avec nos partenaires pour réduire passivement le débit des robinets et des douches, car la consommation d’eau sanitaire est, dans de nombreux pays, un grave problème de durabilité locale en raison de la rareté des ressources en eau.

L’adoption de dispositifs restrictifs et de commandes intelligentes réduira la consommation d’eau de 15% et d’eau chaude de 20%.

USINE BASSE CONSOMMATION

Une usine est le lieu où sont formées les pièces de toilette, à l’aide de machines spécialisées à cet effet.
La barbotine (pâte céramique) utilisée dans la fabrication des pièces contient une teneur en eau supérieure à 30% lorsqu’elle entre dans le moule, à partir de là, son élimination par séchage des moules et des pièces à l’intérieur de la poterie.
L’élimination initiale de l’eau s’effectue grâce à l’utilisation d’énergie thermique qui assure la vaporisation de l’eau dans l’environnement et permet le séchage des pièces et des moules, qui sont ainsi disponibles pour un nouveau cycle de remplissage.
Il s’agit donc d’un procédé qui nécessite de grandes quantités d’énergie pour cette opération.

En 2018, ARCH a conçu une nouvelle usine dont l’aménagement permettrait d’exploiter pleinement les flux thermiques du four de cuisson, garantissant ainsi 100 % de ses besoins énergétiques pour le séchage des moules et le pré-séchage des pièces sanitaires.

TECHNOLOGIE DE REMPLISSAGE CELLULAIRE

ARCH a développé un système de fabrication de pièces de poterie basé sur un nouveau concept de remplissage (des moules aux pièces en céramique) en ‘cellules de remplissage’.
Cette nouvelle technologie a été développée dans le but de rendre la production de poterie plus flexible, permettant la construction de machines de remplissage dans lesquelles tous les moules peuvent être différents sans affecter la qualité et les délais de fabrication des différents articles.
Une ‘cellule’ est une structure avec des conditions pour s’adapter à différents moules et préparée pour travailler avec des paramètres de fonctionnement spécifiques de la pièce à produire (temps de remplissage, temps de coulée, nivellement, alimentation en barbotine, position de démoulage).
La machine à alvéoles est l’infrastructure où sont installées les alvéoles et qui assure les utilités (glissement, air de coulée, air de séchage, démoulage) dont chaque alvéole aura besoin pour l’opération de fabrication de la pièce céramique.

Le développement de cette technologie a permis de simplifier et d’alléger les moules en plâtre, en plus d’assurer une augmentation de 30% du cycle de vie des moules installés, puisque des conditions de séchage idéales sont assurées.

MISE EN PLACE D’ÉCLAIRAGE LED

Depuis 2016, ARCH a développé un vaste plan de renouvellement de l’éclairage de ses installations, avec la mise en place d’un éclairage LED dans 60 % de ses équipements et bâtiments.
Cet investissement a consisté à remplacer environ 500 lampes fluorescentes et à incandescence par la technologie LED.