SOSTENIBILIDAD EN ARCH

En ARCH se toma en serio el significado de la palabra Sustentabilidad incidiendo en las decisiones y prácticas de gestión, hasta el punto que entendemos que solo podríamos aprovechar el desafío que contiene el concepto, mejorando la eficiencia de los procesos, reduciendo el volumen de residuos o , a partir de estos, obtener nuevos materiales para artículos sanitarios aún más sostenibles. Y la sostenibilidad comienza con nuestros productos comercializados, que tienen una vida útil de más de 50 años.

EL DISEÑO

El diseño de las piezas influye en su comportamiento hídrico y en el consumo de materiales y energía.
El diseño de artículos sanitarios sigue una lógica de diseño eficiente.

CÓMO TRABAJAMOS POR LA SOSTENIBILIDAD

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA PORCELANA SANITARIA
La producción de Sanitarios es la más exigente en el área de Cerámica y una de las que mayor impacto ambiental tiene si está mal gestionada.

Siendo así, el desafío ambiental es mayor. El consumo de energía y los residuos de materiales (Yeso, Lozas, Esmaltes) o incluso los efluentes (lodos, gases calientes, efluentes de EDAR) son tanto una amenaza como una oportunidad.

GESTIÓN DE RESIDUOS

La mejor manera de lograr la sustentabilidad ambiental es garantizar la eficiencia en el uso de los recursos, y aquí ARCH da un buen ejemplo con bajos índices de desperdicio productivo , aprovechando el dominio que tiene del proceso cerámico, y al cual no es ajeno la Ingeniería. del equipo diseñado y creado en sus instalaciones.

Así, desde el principio, fue una condición que el producto a desarrollar no produjera residuos que obviamente tendrían que eliminarse en el local. En este contexto, también se planteó la hipótesis de que los residuos obtenidos se utilizarían en la fabricación de sanitarios. Estas premisas siempre forman parte de la ecuación mientras se lleva a cabo el desarrollo del producto.

EFICIENCIA DE AGUA

No solo deben racionalizarse los recursos ya que los productos tambien deben ser eficientes. ARCH tiene como objetivo diseñar tanques de descarga con alta eficiencia hídrica, a través de volúmenes de descarga que, a pesar de ser pequeños, logran garantizar el buen funcionamiento de los inodoros, desarrollados de acuerdo con los estándares más exigentes en diferentes mercados.

Aún teniendo un impacto en el rendimiento hídrico, hemos desarrollado esfuerzos con nuestros socios para reducir pasivamente el flujo de grifos y duchas, ya que el consumo de agua sanitaria es, en muchos países, un grave problema de sostenibilidad local debido a la escasez de recursos hídricos.

La adopción de dispositivos restrictivos y controles inteligentes reducirá el consumo de agua en un 15% y de agua caliente en un 20%.

ZONA DE MOLDEO/ALFARERÍA DE BAJO CONSUMO ENERGÉTICO 

Una alfarería es el lugar donde se moldean las piezas del inodoro, utilizando máquinas especializadas para tal fin.
La barbotina (pasta cerámica) utilizada en la fabricación de las piezas contiene un contenido de agua superior al 30% al entrar en el molde. A partir de esse momento se inicia su eliminación mediante el secado de los moldes y piezas dentro de la zona de la alfarería/moldeo.
La eliminación inicial de agua se realiza con el uso de energía térmica que asegura la evaporación del agua al ambiente y permite el secado de las piezas y moldes. Estos últimos quedan por lo tanto disponibles para un nuevo ciclo de llenado.
Por consiguiente, este es un proceso que requiere grandes cantidades de energía para esta operación.
En 2018, ARCH diseñó una nueva zona de moldeo/alfarería cuya disposición permitiría aprovechar al máximo los flujos térmicos del horno de cocción, garantizando así el 100% de sus necesidades energéticas para el secado de moldes y el presecado de piezas sanitarias.

TECNOLOGÍA DE LLENADO DE CÉLULAS

ARCH ha desarrollado un sistema de fabricación de piezas de cerámica basado en un nuevo concepto de llenado (desde moldes hasta piezas de cerámica) en “células de llenado”.
Esta nueva tecnología fue desarrollada con el objetivo de flexibilizar la producción de la zona de moldeo permitiendo la construcción de máquinas de llenado en las que todos los moldes pueden ser diferentes sin afectar la calidad y tiempos de fabricación de los diferentes artículos.
Una “célula” es una estructura con condiciones para adaptarse a diferentes moldes y preparada para trabajar con parámetros de funcionamiento específicos de la pieza que se quiere producir (tiempo de llenado, tiempo de vertido, nivelación, alimentación de deslizamiento, posición de desmoldeo).
La máquina de células es la infraestructura donde se instalan las células en si y que asegura las utilidades (deslizamiento, aire de vacío, aire de secado, desmoldeo) que cada célula necesitará para la operación de fabricación de la pieza cerámica.
El desarrollo de esta tecnología ha permitido simplificar y aligerar los moldes de yeso, además de asegurar un aumento del 30% en el ciclo de vida de los moldes instalados, ya que garantizan unas condiciones de secado ideales.

IMPLEMENTACIÓN DE ILUMINACIÓN LED

Desde 2016 ARCH ha desarrollado un extenso plan de sustitución de iluminación para sus instalaciones, con la implementación de iluminación LED en el 60% de sus equipos y edificios.
Esta inversión supuso la sustitución de unas 500 lámparas fluorescentes e incandescentes por tecnología LED.